凝汽器化學清洗與凝汽器物理清洗的區(qū)別主要有對管壁的損傷程度不同和清洗凈度不同及清洗時間的不同，具體區(qū)別如下

1、對管壁損傷程度的不同：凝汽器物理清洗采用的是機械的方法清洗凝汽器，這種清洗方法最大的缺點是容易損傷銅管內(nèi)壁，并且銅管內(nèi)壁不同程度地存在機械劃痕的缺陷，清洗后在這些缺陷處隨著時間的推移容易產(chǎn)生腐蝕形成的裂紋核心，并不斷向內(nèi)部擴大，導(dǎo)致凝汽器銅管的破壞。而凝汽器化學清洗是采用的化學清洗藥劑，通過清洗劑有效的緩蝕技術(shù)，清洗時加強監(jiān)控，控制好凝汽器清洗劑的濃度和溫度，并添加清洗助劑，有效的防止凝汽器銅管的損傷，經(jīng)清洗后的機組一直運行狀況良好，參數(shù)都基本達到銘牌出力，而且不銹鋼管、銅管無泄漏和殘余水垢。

2、清洗凈度的不同：凝汽器物理清洗雖然節(jié)省了凝汽器清洗劑，但較頑固堅硬的水垢并無法徹底清除，硬垢殘留在設(shè)備中就像是生根了一樣，無法擺脫，等到舊疾復(fù)發(fā)，損傷設(shè)備使用壽命，便一發(fā)不可收拾。凝汽器化學清洗可達到除垢率95%及以上，有效的將那頑固堅硬的水垢徹底清除干凈。

3、清洗時間的不同：凝汽器物理清洗由于需要人工進行，勞動強度大，且施工時間較長，只能清洗軟垢及少量的硬垢，起不到較高的除垢率。凝汽器化學清洗，只要按比例投入清洗劑，開動設(shè)備進行循環(huán)清洗，使清洗劑充分滲透進硬垢與之發(fā)生化學反映，快速分解頑固硬垢，使硬垢完全溶解于藥劑中，并在循環(huán)清洗后排出，省時省力，事半功倍。